微信扫一扫 分享朋友圈

已有 5194 人浏览分享

开启左侧

半平面半立体裁剪法

[复制链接]
5194 1
  
半平面半立体裁剪法
我在制板时,通常是要依据实践的状况来挑选制板办法。不一样的样式有不一样的特色,各种制板的办法各有利弊,不能很抽象地说一切的样式都只用一种制板办法,或者说哪一种制板办法好,就把其它的办法扔掉,而彻底彻底地用某一种办法,那样会进入误区。永久也不会打出好的样板。制板的目的是要圆满地到达设计作用,使裁缝愈加完满,而并不要垂青选用什么样的办法或通过什么样的进程,我以为只需可以在有限的时间内到达满足的设计目的就足矣。

  平面裁剪法不论是份额仍是原型法,其长处在于可以疾速得到样板,制板的全进程比拟便利,节省时间,可是有必要是要具有很丰厚的实践经历,通过屡次的批改和调整样板才干逐渐趋于完满,到达设计作用。平面裁剪的缺陷在于:

  ①不能正确地感触布料对设计作用的影响,如布料纹理改变、下垂程度、光泽改变、弹力程度等。

  ②关于人体的某些部位处置标准欠好掌握。如不一样样式要用不一样的胸量、前后身的平衡量、肩斜度等等。

  ③关于某些特别设计外型的样式不能很直观或精确的处置,如:具有多褶裥或十分潇洒、垂荡、随意、天然的样式等等。这些疑问平面裁剪时看似很扎手而关于立体裁翦则正是其优势地点。对那些很传统的职业装,许多学习班作为学习的首选课题,许多公司都曾开发、研发,所以关于稍有经历的板师部可以说胸中有数,有较大掌握,为了节省时间都选用平面制板,即便稍有不适,略加批改就可以了。关于那些时装性很强,活折较多,潇洒性很杰出的样式和布料特色较为特别的状况下,平面制板不能一次到位要通过屡次或重复批改时,最佳挑选立体裁剪的办法来处置。在制板进程中有许多可变的不稳定要素。如布料的剪变性、样式活折裥的巨细、潇洒程度等、立体裁剪边操作、边调查边刻画、边裁剪的归纳方法正是处置这些要素的最佳手法。

  我在制板时通常是选用半平面半立体裁剪的办法进行。当拿到设计作用图后,首要要仔细审图,从样式年龄段的定位、标准尺度拟定,到全体布局的处置、技术制造办法等等,在个人的脑海里有一个紧密而周全的方案,可以确保裁缝的成功率后再开端着手操作。许多板师都急于求成,短少镇定的全盘思考的习气,比及样衣出来缺点一大堆时才晓得懊悔已晚。待思考成熟后,在坯布上运用原型找出样式的根本布局线,绘出其大约概括后裁下来用手针绷缝出坯样,在人体或批改后的人台上进行进一步的调整、批改、刻画,直到满足停止,然后用布料依据坯样的裁片做出样衣进行承认后,将坯样的裁片拓成最终适宜的样板。在此进程中,要注重几个疑问

  ①在制造根本布局时,坯布的直纱有必要要与前中、后中的中轴线共同,纬纱有必要要与胸围线、腰围线、臂高线共同,这样便于各部位数据的操控,有利于审阅样衣、样板、人体的围度尺度能否在一样的方位,也便于今后的拓板作业。

  ②坯布在运用前有必要要进行缩水处置,在制造坯样进程中,尽量削减熨烫次数,由于坯布的可塑性较强,熨烫次数较多会致使其变形,若是进行了清晰的归拨处置,有必要作好记载,以便后期拓板时注重。

  ③制造布局图中要有最根本的间架布局线、前后中心线、三围方位线、前后身通过胸点和后肩胛点的纵向切割线、前后身的侧分割线、肩斜线等等。有许多板师将这些线条称之为“服装的骨架”,所以必不行少,有利于在制板的进程中发现误差,找出弊端的地点,能及时有效地校验、调整。俗语说:“有骨头何愁没有肉”。服装骨架处置的好坏直接影响服装制板、制造的全进程。

  ④在裁坯样时要留有约2cm左右的备放缝,要给后期的调整留有满足的余量。有些人遇到调板时坯样没有余量时,首要想到的是拼接,殊不知布料的剪变性,无接口的布料与断开后再拼接的作用是截然不一样的,所以坯样不能有拼接,不然后期拓板时将失掉真实性。

   ⑤绷缝坯样时有必要要用手针绷缝,不行贪心省时、便利、方便而用平缝机代替,咱们如今所用的坯布都具有很强的可塑性,平缝机的送布牙在送布进程中很简单形成坯布的变形、吃纵。

   ⑥在调整坯样时所选的人体有必要要注重体型能否正确,人台能否通过批改。不然通过干辛万苫调试的样板不能适应正常的群众体型。

  ⑦最终依据坯样拓样板时要确保样板的真实性,将坯样的每个细节,具体反应在样板上,如纱向、缝份、省道状况、归拨部位及数据、吃纵状况……  

评论 1

Top.Girl  班长  发表于 2013-5-5 00:33:31 | 显示全部楼层
描述的好详细好清楚,学习下,
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

5

关注

26

粉丝

1265

主题
精彩推荐
热门资讯
    网友晒图
      图文推荐
        • 微信公众平台

        • 扫描访问手机版

        QQ|小黑屋|手机登陆|玲湘币充值|上海玲湘服装设计有限公司 ( 沪ICP备12023516号  

        GMT+8, 2024-4-26 17:08 , Processed in 0.054561 second(s), 27 queries .

        Powered by Discuz! X3.4

        Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.