工艺单的制作要求及注意事项

工艺单的制作要求及注意事项

一：尺寸表

1、 各部位尺寸必须完整，能够有效控制该款的成衣尺寸；

2、 各部位的度量方法必须写清楚，与纸样上的度量位置要吻合；

3、 提供的误差收货尺寸要与公司的收货误差尺寸吻合；如有部位拆分的，拆分后各部位的误差之和也不能超过原收货尺寸；

4、 提供的尺寸中，收货尺寸=洗水后整包装前的尺寸，纸样尺寸=洗前的样衣尺寸+面料车缩；

5、 有叠门位的款，必须清楚标识，叠门宽度，并与纸样（实样）一致；

6、 类似橡筋、罗纹的部位，必须有拉开和缩好度的尺寸。

7、 尺寸表分两类，一种是收货要求尺寸，一种是生产指导尺寸

二、辅料明细

三、工艺制作说明

1、裁剪要求

1）明确指示面料正反面、毛向、花的倒顺，

2）明确有无先洗水或预缩后裁剪，有无面、里料机间棉后裁剪，

3）提示色差排料，建议编号

4）明确规定对条、对格部位

5）明确指示纸样块数

2、用线、用针要求

   明确规定全件用线的规格，顺、撞色说明，如有撞色之类的，须提供准确的色标，根据面料特性使用车针及针距，如过胶面料只能用9-11号针等，

3、明线

   各部位明线做法必须明确规定，并清楚说明缉线的宽度，并与纸样上的标识一致

4、小部件，如门襟、口袋、马王带、腰带、腰头、露牙拉链、省长之类的，标识完成后的宽度或长度，并与提供的实样保持一致。如有需要作为实样熨烫或画线车缝的，请做好提醒

5、一些缩皱部位需要抽碎褶的，请在工艺单工艺说明或尺寸栏明确规定完成后的尺寸，纸样上有尺寸标识的，通码的留在纸样上，分码的请删除标识，

6、明确指示，如橡筋、织带、花边，等辅料是否需要做缩水后使用，并提供相应的方法和参数

7、明确规定填充物型号、部位，如衬布、棉等，分别明确规定底、面，或是底面全用

8、明确规定需要定位的部位，是否带布条等，如裤裆、帽顶、夹底、袖山顶、袋布

9、工艺要求要与原样衣保持一致，若原样衣有与大货要求不一致的地方，须先改好样衣再发出作为生产资料，样衣不能再更改而又不影响工艺的，须在样衣上标识，并在工艺单中用黑体字特别提醒

10、难点工艺，在做法上给予指导性的提示，在开发过程中遇到的一些不易控制的地方，在工艺单中用黑体字特别提醒

11、特殊工艺：明确特殊工艺的效果及注意事项，如裁片绣、印花或半成品绣印花，成品洗水或半成品洗水、染色等，

四、后道工艺及包装

1、明确指示熨烫方法及完成后的效果和注意事项

2、明确指示如圆头眼、平头眼、套结等位置、大小数量等

3、明确指示扣子类（包括四合扣、工字扣、汽眼加胶垫片）的位置、数量、大小及订法或是否绕线脚

4、明确指示有洗水后的毛边类的处理方法，是否剪掉或留多长

5、明确如皮带、吊带、腰带等配件的入袋方式

6、根据标准图示来说明

总的原则：1、能定尺寸的地方以尺寸来定，不能定的以图示或文字来工说明

2、艺单要与样衣，物料卡保持一致，不同的地方特别提示

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